首先，在下料方面：壓花輥輥體用無縫鋼管，我們需要按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。車削加工：車削加工冷卻輥輥體、端板和軸等件的配合部位結合面，按H9/f9配合精度加工。焊接組合冷卻輥輥體內加強筋、兩端軸等零件，注意校正兩端軸與內套管的同軸度，只焊軸上的內端板。其次，把組合焊接完整的內套裝入壓花輥輥體內，組合焊接內端板與冷卻輥輥體的配合交界處。把外端板裝在兩端軸上，焊接外端板與軸和冷卻輥輥體的結合面交界處。對焊接組合的冷卻輥輥毛坯進行退火處理，內應力。冷卻輥鋼輥軸的一端車平端面，鉆標準中心孔。車削加工：分粗、精車冷卻輥鋼輥體的各部位至圖紙要求尺寸。冷卻輥輥體的工作表面粗糙度應不大于1.6μm;冷卻輥輥的工作面對兩端軸支撐面徑向跳動允差為0.025mm;冷卻輥輥體工作面的圓度為0.036mm;軸承配合圓按k6精度加工。然后架中心架，車端面，鉆孔至尺寸。

    通過以上的介紹，我們了解到了在冷卻輥制作中需要注意的細節問題，相信了解了這些內容，大家在以后使用的過程中會更得心應手的。另外，大家如果有什么建議的話，都可以和我們提出來的哦，可以給我們留言的。

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