首先，在下料方面:壓花輥身用無縫鋼管，我們需要根據圖紙尺寸預留8毫米的加工余量進行下料。車削:車削網紋輥體、端板和軸配合部分的結合面，并按照H9/f9配合精度進行加工。焊接組合網紋輥輥體內的加強筋、兩端軸等零件，注意校正兩端軸與內套的同軸度，只將內端板焊接在軸上。其次，將完整的內套組裝焊接到壓花輥體中，并組裝焊接內端板與網紋輥體之間的配合界面。將外端板安裝在兩端軸上，并焊接外端板與軸與冷卻輥體結合面的結合處。對焊接組合后的精雕輥坯進行退火處理，消除內應力。網紋輥的鋼輥軸的一端變平，并鉆標準中心孔。車削:將網紋輥的鋼輥體各部分粗、精加工至圖紙要求的尺寸。網紋輥工作表面的粗糙度應不超過1.6m；網紋輥工作面的徑向跳動公差為0.025毫米；網紋輥體工作面的圓度為0.036毫米；軸承的配合圓應按k6精度加工。然后框住中心框架，轉動端面，鉆至所需尺寸。

    通過以上介紹，我們知道了冷卻輥生產中應該注意的細節。我相信在理解了這些內容之后，我們在未來的使用過程中將會更加舒適。另外，如果你有任何建議，你可以和我們一起提出來。你可以給我們留言

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