鏡面輥噴砂生產(chǎn)技術(shù)。鏡面輥將在包封前進(jìn)行噴砂處理，主要是為了增加輥芯的表面積，增加摩擦力，并使包封適合輥芯，以確保橡膠輥不脫膠。橡膠輥噴砂是表面壓延處理必不可少的部分。通常，技術(shù)人員使用鏡面輥噴砂工藝來生產(chǎn)高質(zhì)量鏡面輥。下面我將詳細(xì)介紹噴砂過程的原理。噴砂處理是一種物理方法，可以解決化學(xué)方法難以解決的問題。噴砂技術(shù)使用壓縮空氣作為動力形成高速射流束，以將材料（噴丸玻璃珠，鋼丸，鋼砂，石英砂，金剛砂，鐵砂，海砂）噴涂到要處理的工件表面上。工件表面的外表面的機(jī)械性能會發(fā)生變化。由于磨料在工件表面上的沖擊和切削作用，在工件表面上獲得了一定程度的清潔度和不同的粗糙度，并改善了工件表面的機(jī)械性能，從而提高了耐疲勞性。工件的表面粗糙度提高了涂層與涂層之間的粘附力，延長了涂層膜的耐久性，也有利于涂層的流平和裝飾。它去除了表面上的雜質(zhì)，雜色和氧化物層，并形成了介質(zhì)。表面的粗糙化使基材表面上產(chǎn)生殘余應(yīng)力，并提高了基材的表面硬度。輥制造方法之一-蝕刻是化學(xué)表面處理方法，有時會影響廢物的外觀。

    更多鏡面輥相關(guān)資訊請?jiān)L問公司官網(wǎng)：http://www.qmkr.com.cn/